根据精密轴承的结构类型、与轴和轴承座配合的条件以及现有的安装条件， 制定相应的轴承安装方法。不管采用什么方法，-一个前提条件就是在精密轴承的整个安装过程中，绝的不可以使轴承的滚动体受力。轴承内圈与轴的配合-般为过盈配合， 而外圈与轴承座多为间隙配合，也有用微量过盈配合。

精密轴承的安装方式主要有以下几种:

1.采用手铺及套简的方式

采用这种方法多用于轴承套圈与轴颈或者轴承座孔之间配合不太紧的中小型轴承的安装。选择套筒时，其尺寸与所装配的轴承套圈尺寸要相对应，装内圈用套简内径尺寸要比主轴轴径尺寸稍微大-点，装外圈用套简其外径尺寸要比轴承座孔径要稍微小- -点。绝对不允许在装轴承内圈时敲打轴承外圈或者装外圈时敲打内圈，这样就会将锤击力通过滚动体与滚道传给另外-套国，导致滚道及滚动体的损伤。如果分离型轴承的内外圈和轴颈和座孔的配合都紧。则套简的端面需要同时与内外图端面接触，而且套简端面必须平整并与套简中心线垂直。

采用手锤敲击套简安装轴承时，一方面，轴承受力不平稳，另外-方面，对轴承产生冲击力，因此，除非条件有限，一般在安装精密轴承时不提倡采用该方法。

2.采用压力装置的方式

采用压力装置主要有压床，压力机、液压夹具和液压螺母等。这种安装方式的特点是轴承不会直接受到敲击，因

此轴承-般不会受到损伤。但是，采用这种安装方式必须保证压力线与轴承轴心线的重合，防止轴承倾斜压偏。

3.采用热装的方式

当轴承配合的过盈量比较大时，采用压力装置的方式很难装入轴承，而且容易损伤轴承的配合表面。因此,如果将轴承内圈加热膨胀后，则轴承就会比较容易装入主轴。目前，采用热装法时常利用磁感应加热器对轴承内圆进行加热。精密轴承的加热温度不宜超过120°C。具体的加热温度根据轴承的尺寸及过盈量而定。由于在轴承加热过程中，轴承外圈尺寸也在变宽，待轴承冷却后与轴肩在轴向容易产生间隙，而轴承冷却后即与主轴星过盈配合状态，因此，在采用热加热法时，在轴承冷却后，要利用蜡母或者其他适宜的方法消除轴承与轴肩的轴向间隙。

4.在配合面间注入压力油的方式

轴与轴承有过盈时，配合面的摩擦力很大，当过盈量较大时，还可能损伤配合表面。如果将压力油注入到配合面之间。使两配合零件微微变形，压力油渗入到配合表面，形成一层润滑油膜，即可大大减小配合面间的摩擦。这样，用较小的力就可以使两配合零件相对滑动。这种方法既适用于圆锥而配合件的安装，又适合圆柱而配合件的装拆。